Tampilan:0 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2021-11-17 Asal:Situs
Bahan dekorasi batu alam (batu alam): bangunan, warna alami, warna-warni, indah dan tahan lama, gaya mewah, pilihan ideal dekorasi arsitektur bermutu tinggi modern.
Aus masalah segmen pemotong batu
Pemilihan parameter segmen pemotongan batu
Metode pemrosesan segmen pemotongan batu
Diamond Sawing Tool memiliki kinerja pemotongan yang sangat baik dan ketahanan aus, yang telah banyak digunakan di banyak industri seperti batu, tetapi biayaDiamond Saw Blade.tinggi, dan kehidupan layanannya secara langsung mempengaruhi biaya pemrosesan batu. Oleh karena itu, dengan benar memilih bilah gergaji, parameter proses gergaji yang masuk akal harus diadopsi untuk meningkatkan masa pakai dan meningkatkan efisiensi bilah gergaji.
Di antara parameter proses menggergaji, kecepatan gergaji memiliki pengaruh terbesar pada kinerja aus pisau gergaji, yang terutama disebabkan oleh perubahan suhu menggergaji dan beban mekanis, menghasilkan berbagai bentuk keausan partikel abrasif berlian. Di zona kecepatan rendah, beban mekanis memainkan peran utama dalam keausanSegmen Diamond.. Dengan meningkatnya kecepatan gergaji, ketebalan pemotongan dan area pemotongan yang efektif dari partikel abrasif berlian tunggal menurun. Oleh karena itu, beban mekanis berkurang, pemakaian radial dari pisau gergaji menurun, dan bentuk pakaian berlian terutama diratakan dan ditumpahkan. Di zona kecepatan tinggi, dampak beban mekanis dan beban termal memiliki pengaruh tegas pada pemakaian pisau gergaji. Dengan meningkatnya kecepatan gergaji, dampak beban mekanis dan beban termal memiliki pengaruh tegas pada pemakaian pisau gergaji. Dampak beban termal dan beban mekanis meningkat, aus pisau gergaji meningkat, dan partikel abrasif berlian sebagian besar rusak.
Perubahan kedalaman menggergaji dan kecepatan pakan terutama mempengaruhi kinerja aus dari pisau gergaji dengan menyebabkan perubahan beban mekanis. Dengan meningkatnya kedalaman menggergaji atau kecepatan pakan, ketebalan pemotongan abrasif berlian tunggal meningkat, beban pemotongan meningkat, dan keausan pisau gergaji meningkat. Selain itu, meningkatkan kedalaman menggergaji juga akan meningkatkan panjang busur kontak antara partikel abrasif berlian dan batuan.
Formulir keausan terutama diratakan, dan ujung tombak menjadi tumpul, sehingga beban pemotongan meningkat dan proses gergaji tidak stabil. Di bawah tingkat gergaji yang sama, ketika kedalaman pemotongan besar dan kecepatan pakan kecil, ketebalan pemotongan partikel abrasif berlian relatif berkurang, jalur pemotongan panjang, bentuk pemakaian partikel abrasif berlian terutama disebabkan oleh beban termal, Sementara jumlah partikel abrasif yang rusak berkurang: ketika kedalaman pemotongan kecil dan kecepatan pakan besar. Ketebalan pemotongan partikel abrasif berlian meningkat dan jalur pemotong pendek. Pada saat ini, bentuk aus dari partikel abrasif berlian terutama kerusakan berlian yang disebabkan oleh beban mekanis dan dampaknya.
Selain itu, bentuk pisau gergaji itu sendiri, seperti diameter, angka gigi, lebar slot dan sebagainya, serta bahan batu, pemilihan pendingin dan sebagainya, juga memiliki dampak penting pada proses penggergajian. Oleh karena itu, dalam menggergaji batu, perlu untuk secara komprehensif memeriksa efek menggergaji banyak faktor untuk mendapatkan efek menggergaji yang paling ideal.
Mesin cutting penyalinan dapat digunakan untuk memproses permukaan batu, dan Gambar 2 menunjukkan diagram strukturnya. Menurut bentuk permukaan yang diinginkan, templat homogen 5 terbuat dari bahan lain dan ditetapkan pada kecepatan horizontal 6. Roda 4 dengan diameter yang sama dengan gergaji blade 3 didorong oleh motor untuk bergerak sepanjang templat 5, dan hidrolik Cylinder 9 dikendalikan. Perpindahan atas dan bawah: untuk menggerakkan poros utama Diamond Saw Blade 3 untuk gerakan umpan vertikal. The Diamond Saw Blade 3 didorong oleh motor dan bertindak sebagai gerakan pemotongan utama. Gerakan pakan dari segmen pisau gergaji disintesis dengan gerakan umpan melintang dari spindle dan gerakan vertikal dari silinder hidrolik. Oleh karena itu, profil transversal dari batu ditentukan oleh bentuk template. Ketika roda die melengkapi stroke transversal pada template, crossbeam 6 didorong oleh motor untuk bergerak sepanjang piditeway 8, dan jarak perpindahan longitudinya sama dengan lebar pisau gergaji, dan kemudian pemotongan transversal dilakukan Keluar, dan permukaan batu dari ukuran yang diperlukan dapat dipotong dengan mengulangi tindakan di atas. Menyalin pemotongan cocok untuk produksi massal dan dapat memotong semua jenis permukaan cekung dan cembung.
Produk. | Larutan | Melayani | Perusahaan | Kualitas dan R & D | Berita | Hubungi kami